powered by CADENAS

Social Share

Инконель (11895 views - Material Database)

Инконель (англ. Inconel) — семейство аустенитных никель-хромовых жаропрочных сплавов. Зарегистрированный торговый знак компании Special Metals Corporation. Инконель обычно применяется при высоких температурах. Часто название сокращают до «Inco» (иногда «Iconel»). Поскольку название запатентовано, другие фирмы выпускают аналоги сплава с разнообразными названиями, так, для Инконель 625 аналогами являются: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020.
Go to Article

Инконель

Инконель

Инконель

Внешний вид: металл серого цвета
Химический состав

Ni 50-72 %
Cr 14-43 %
Fe 5-10 %
Mo до 8 %
Nb до 5 %
Al до 1,15 %

Тип сплава

Семейство аустенитных никель-хром базированных жаропрочных сплавов

Механические свойства

Большая склонность к наклёпу,
плохо свариваются

Физические свойства
Коррозионная стойкость

высокая

Маркировка

Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718, Инконель X-750, Inconel 751, Inconel 939

Аналоги

Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020

Применение

Изготавливают элементы газотурбинных двигателей, компрессоры, химические аппараты, пароперегреватели. Как напыление для защиты химических аппаратов.

Торговые марки

Inconel™

Инконель (англ. Inconel) — семейство аустенитных никель-хромовых жаропрочных сплавов. Зарегистрированный торговый знак компании Special Metals Corporation[en][1]. Инконель обычно применяется при высоких температурах. Часто название сокращают до «Inco» (иногда «Iconel»). Поскольку название запатентовано, другие фирмы выпускают аналоги сплава с разнообразными названиями, так, для Инконель 625 аналогами являются: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020.[2]

Свойства

Сплавы Инконель стойки к окислению и коррозии. При нагреве Инконеля на его поверхности образуется тонкая устойчивая пассивирующая окисная плёнка, предохраняющая поверхность от дальнейшего разрушения. Инконель сохраняет прочность в широком промежутке температур, поэтому подходит для тех применений, для которых не подходят алюминий или сталь.

Механическая обработка

Инконель сложен в обработке из-за склонности к наклёпу. Поэтому такие сплавы, как Инконель 718, обрабатывают глубоким, но медленным резанием с использованием твердосплавного инструмента. Сплавы, как Инконель серии 6** наоборот, обрабатывают с малой глубиной съёма и скоростью порядка 40м/мин

Сварка

Большинство сплавов Инконель плохо сваривается из-за растрескивания и микроструктурного разделения легирующих элементов, хотя есть сплавы, которые свариваются хорошо.

Сплавы из семейства Инконель

  • Inconel 600
  • Inconel 625: кислотостойкий, хорошая свариваемость
  • Inconel 690: низкое содержание кобальта для атомной промышленности
  • Inconel 718: хорошая свариваемость
  • Inconel X-750
  • Inconel 751: повышенное содержания алюминия для повышения стойкости при высоких температурах
  • Inconel 939: хорошая свариваемость

Химический состав сплавов

Различные сплавы сильно отличаются по композициям, но во всех доминирует никель, второй элемент — хром.

Inconel Элемент (масс %)
Ni Cr Fe Mo Nb Co Mn Cu Al Ti Si C S P B
600[3] 72,0 14,0-17,0 6,0-10,0 1,0 0,5 0,5 0,15 0,015
625[4] 58,0 20,0-23,0 5,0 8,0-10,0 3,15-4,15 1,0 0,5 0,4 0,4 0,5 0,1 0,015 0,015
718[5] 50,0-55,0 17,0-21,0 balance 2,8-3,3 4,75-5,5 1,0 0,35 0,2-0,8 0,65-1,15 0,3 0,35 0,08 0,015 0,015 0,006

Применение

Инконель часто используется в экстремальных условиях — газотурбинный двигатель, компрессор, химические аппараты, пароперегреватели. Инконель наносят как защитное покрытие аппаратов химической промышленности с помощью высокоскоростного газопламенного напыления. Об использовании инконеля в производстве своего автомобиля Nemesis объявила американская компания Trion Supercars.

Сплавы

Инконель 718

Химический состав
Инконель 718
Элемент %
Ni[6] 52,50
Cr 19,00
Mo 3,00
Al 0,50
Ti 0,90
Nb 5,10
C <0,08
B <0.06
Fe остальное 18,86

Жаропрочный сплав, предназначен для работы при температурах до 980 °C, один из наиболее распространёных сплавов семейства Инконель. Разработан и запатентован (патент США № 3046108 от 24.07.1962), автор Айзелштайн (Eiselstein)[7]. В 1970-е годы в США на долю сплава Инконель 718 приходилось свыше 50% валового выпуска промышленных жаропрочных сплавов.

Сплав вначале применялся как обшивочный материал для сверхзвуковых самолётов[8]. Упрочнение сплава достигается за счёт медленного выделения интерметаллидного соединения никеля с титаном и ниобием. Сплав легко обрабатывется давлением и хорошо сваривается.

Сплав применяется для изготовления лопаток компрессора авиационных двигателей, а также других деталей[9].

Обработка tисп., °C Предел прочности
σb, кГ/мм²
Предел текучести
σ0,2, кГ/мм²
Удлинение
δ, %
Длительная прочность
σ1000, кГ/мм²
Наклёп и старение при720 °C 8 ч.;
охлаждение печи до 620 °C 10 ч.;
охлаждение на воздухе
20
426
538
648
153
-
-
-
145
-
-
-
9,5
-
-
-
-
130
88
31
Нагрев до 950 °C и старение при 720 °C 8 ч.;
охлаждение печи до 620 °C 10 ч.;
охлаждение на воздухе
20
426
538
648
145
-
-
-
122
-
-
-
17,3
-
-
-
-
120
102
38
Нагрев до 1065 °C и старение при 720 °C 8 ч.;
охлаждение печи до 620 °C 12 ч.;
охлаждение на воздухе
20
426
538
648
143
-
-
-
124
-
-
-
20.5
-
-
-
-
112
95
53

Инконель X-750

Химический состав
Инконель X-750
Элемент %
Ni 73,0
ЖелезоХромНикель
Cr 18,0
Fe 6,8
остальное 2,2

Жаропрочный сплав, предназначен для работы при температурах до 815 °C. Разработан в 1944 году Кларенсом Бибером и Уолтером Самптером в Хантингтоне (США)[7]. Сплав применяется для создания износостойких коррозионно-стойких промышленных покрытий, изготовления лопаток компрессора авиационных двигателей, а также других деталей, например, пружин, работающих до 650 °C. [9]

650 °C
100 часов
650 °C
1000 часов
815 °C
100 часов
815 °C
1000 часов
982 °C
100 часов
982 °C
1000 часов
Длительная прочность[10] 552 469 179 110 24 -

См. также


41xx steelAL-6XNAlGaAlloy 20АльникоАлюмельАлюминийАлюминиевые сплавыАлюминиевая бронзаAluminium-lithium alloyАмальгамаArsenical bronzeArsenical copperBell metalБериллийBeryllium copperБиллонBirmabrightBismanolВисмутЛатуньBrightrayБронзаБулат (металл)Calamine brassЧугунCelestriumChinese silverХромельХромChromium hydrideКобальтЦветное золотоКонстантанМедьГидрид меди(I)Copper–tungstenCorinthian bronzeCrown goldCrucible steelCunifeМедно-никелевый сплавСплавы для тарелокДамасская стальСплав ДевардаДюралюминийDutch metalЭлектротехническая стальЭлектрумЭлектрон (сплав)ЭлинварПлатинитФерросплавыФерроцерийФеррохромФерромарганецФерромолибденФерросилицийФерротитанFerrouraniumField's metalFlorentine bronzeGalfenolГалинстанГаллийGilding metalСтеклоGlucydurЗолотоGuanín (bronze)GunmetalHaynes InternationalHepatizonHiduminiumБыстрорежущая стальHigh-strength low-alloy steelHydronaliumИндийИнварЖелезоIron–hydrogen alloyItalmaФехральКоварСвинецMagnaliumМагнийMagnox (alloy)Сталь ГадфильдаМанганинMaraging steelНержавеющая сталь AISI 316Martensitic stainless steelMegalliumМельхиор (сплав)MercuryMolybdochalkosMuntz metalMushet steelНихромНикельНейзильберСеверное золотоOrmoluPhosphor bronzeПередельный чугунPinchbeck (alloy)ПластмассыPlexiglasПлутонийКалийReynolds 531RhoditeРодийСплав РозеСамарийSanicro 28СкандийСякудоСереброСеребрянка (сталь)НатрийПрипойSpeculum metalSpiegeleisenПружинная стальStaballoyНержавеющая стальСтальСтеллитКонструкционная стальSurgical stainless steelTerneОловоТитан (элемент)ТомпакИнструментальная стальТумбагаType metalУран (элемент)VitalliumСталь кортеновскаяСплав ВудаWootz steelY alloyZeron 100ЦинкЦирконийМонель-металлNicrosilNisilНитинолМю-металлПермаллойСупермаллойNickel hydridePlutonium–gallium alloyНатрий-калиевый сплавМишметаллЛитийTerfenol-DPseudo palladiumScandium hydrideSamarium–cobalt magnetArgentium sterling silverBritannia silverDoré bullionGoloidPlatinum sterlingShibuichiСтерлинг (сплав)Tibetan silverTitanium Beta CTitanium alloyГидрид титана(II)Gum metalTitanium goldНитрид титанаБаббитБританийПьютерQueen's metalWhite metalUranium hydrideZAMAKZirconium hydrideВодородГелийБор (элемент)АзотКислородФторМетанАнтресольАтом

This article uses material from the Wikipedia article "Инконель", which is released under the Creative Commons Attribution-Share-Alike License 3.0. There is a list of all authors in Wikipedia

Material Database

database,rohs,reach,compliancy,directory,listing,information,substance,material,restrictions,data sheet,specification